1. טווח התייחסות מומנט
ברגים M10: המומנט המומלץ להתקנה כללית הוא 35-55 ננומטר, וניתן להגדיל אותו ל-60-80 ננומטר לדרישות נגד התרופפות.
ברגי חוזק גבוה בדרגה 12.9-: המומנט עבור ברגי M10 יכול להגיע ל-45-75 ננומטר, בהתאם לתנאי החומר והסיכה.
תקן כללי: המומנט הטיפוסי עבור ברגי פלדת פחמן בדרגה 8.8 (למשל, M6 הוא 10-12 ננומטר, M8 הוא 20-25 ננומטר) גבוה ב-20%-30% עבור ברגים בדרגה 12.9.
2. גורמים משפיעים
חומר: נירוסטה דורשת מומנט מוגבר בשל מקדם החיכוך הגבוה שלה, בעוד לחומרים רכים יותר כמו סגסוגת אלומיניום צריך להיות מומנט נמוך יותר.
שימון: בעת מריחת גריז או איטום הברגה, הפחת את המומנט ב-15%-25%. טמפרטורת סביבה: בסביבות-טמפרטורות גבוהות (כגון מנועים), הדק בשלבים. הקדימה-להדק ל-80% קר, ואז להדק מחדש כשהטמפרטורה עולה.
3. המלצות מבצע
בחירת כלי: העדיפו מפתח מומנט או כלי חשמלי (עם ערכי מומנט מוגדרים מראש). אל תשתמש במוטות מאריכים כדי למנוע חריגה ממגבלת המומנט.
שיטת אימות: סמן את קו היישור או -בדוק מחדש עם בודק מומנט. הדק מחדש- אזורי מפתח לאחר 24 שעות.
4. תרחישים מיוחדים
סביבות רטט: התקן מנקי קפיצים או נועלי הברגה, אך כייל מחדש את המומנט.
ברגים ישנים: בדוק את תקינות החוט. החלף חורים בלויים. אם יש חלודה, יש להשרות עם מסיר חלודה במקום להכות.
5. עקרונות חישוב מומנט
עיקרון 5-4-1: 10% ממומנט ההידוק משמש לעומס מראש, 40% כדי להתגבר על חיכוך הברגה ו-50% כדי להתגבר על חיכוך משטח המיסב. שיטת חיפוש טבלה מהירה: מבוסס על דרגת הבורג ומקדם החיכוך (למשל M12-10.9, מקדם חיכוך של 0.12 מתאים ל-123 ננומטר).
