1. סביבה מקורה רגילה (קורוזיה נמוכה)
מתאים לסביבות יבשות ללא חשיפה כימית, כגון ציוד משרדי, רהיטים ומוצרי חשמל כלליים.
טיפולים מומלצים: ציפוי (אבץ לבן/אבץ צבעוני), השחרה
סיבות: ציפוי אלקטרו זול-, בעל מראה טוב ועמיד בפני התזת מלח למשך כ-72 שעות, עונה על הצרכים הכלליים למניעת חלודה.
להשחרה יש את העלות הנמוכה ביותר אך הגנה חלשה יותר, מתאימה לשימוש לטווח קצר- או לחלקים מבניים פנימיים. מומלץ לשלב אותו עם שמן לשיפור מניעת החלודה.
✅ טיפ: אם האסתטיקה חשובה, בחרו בציפוי אבץ בצבע או בציפוי אבץ כחול כדי לשפר את המשיכה החזותית.
2. סביבה לחה או חיצונית (קורוזיה בינונית עד גבוהה)
כגון גופי תאורה חיצוניים, תחנות בסיס תקשורת, מכונות חקלאיות ומבני פלדה קלים.
טיפולים מומלצים: דאקרומט, גלוון חם-
סיבות: ציפויי Dacromet מציעים עמידות להתזת מלח של 500-1000 שעות או יותר, ללא סיכון להתפרקות מימן, מה שהופך אותם למתאימים לאגוזים בעלי חוזק גבוה ולשימוש נרחב בכלי רכב וציוד כוח.
גלוון-בחום מספק ציפוי עבה ועמידות מצוינת בפני קורוזיה, מתאים לסביבות חשיפה-ארוכות טווח כגון גשרים ומגדלים, אך עשוי להשפיע על דיוק התאמת החוט.
⚠️ הערה: ציפוי אלקטרולי אינו מומלץ עבור ברגים-חוזק גבוה בדרגה 10.9 ומעלה, מכיוון שהוא גורם בקלות להתפרקות מימן; דאקרומט היא הבחירה המועדפת.
3. סביבות רטט גבוהות או עומס דינמי
כגון תושבות מנוע, הובלת רכבת, מכונות בנייה ויישומים אחרים עם רטט תכוף.
טיפולים מומלצים: דאקרומט, פוספטינג + שימון
סיבות: לציפויים של דאקרומט יש הידבקות חזקה ועמידות טובה בפני עייפות, המונעים ביעילות התרופפות ובלאי.
פוספטינג מספק שימון טוב, מקל על בקרת מומנט במהלך ההרכבה ומפחית נזקי חיכוך; הוא משמש בדרך כלל עבור חלקים מזויפים- קרים.
🔧 יישום מומלץ: השתמש באומים נגד-התרופפות (כגון אגוזים בניילון) כדי לשפר עוד יותר את עמידות הרטט.
4. סביבות קורוזיביות מאוד (כימיות, ימיות)
כגון ספינות, פלטפורמות ימיות, צינורות כימיים, מבני חוף וסביבות אחרות עם תרסיס מלח גבוה ותנאי חומצה/אלקליים.
טיפולים מומלצים: דקרומט, ציפוי טפלון (PTFE), חומר נירוסטה + פסיבציה
סיבות: Dacromet עמיד בפני קורוזיה-בטמפרטורה גבוהה (עד 300 מעלות ומעלה), וההתנגדות שלו להתזת מלח היא פי 7-10 מזו של גלוון מסורתי.
ציפוי טפלון בעל אינרטיות כימית מצוינת, עמיד בפני חומצות ואלקליות חזקות ובעל מקדם חיכוך נמוך, המונע התפיסה.
אגוזי נירוסטה (כגון A2-70, A4-80) הם מטבעם עמידים בפני קורוזיה; בשילוב עם כבישה ופסיבציה, ניתן לחזק עוד יותר את סרט ההגנה על פני השטח.
5. מכשירים מדויקים וציוד אלקטרוני (ניקיון גבוה, מניעת הפרעות)
כגון ציוד רפואי, ייצור מוליכים למחצה, חיישני דיוק וכו'.
טיפולים מומלצים: ציפוי ניקל, ציפוי שחור אלקטרופורטי, ציפוי DLC (יהלום-כמו פחמן)
סיבות: ציפוי ניקל מספק מראה בהיר ומוליכות טובה, מתאים לרכיבים הדורשים הארקה או הגנה מפני הפרעות אלקטרומגנטיות.
ציפוי שחור אלקטרופורטי הוא אחיד וצפוף, עם עמידות להתזת מלח העולה על 300 שעות, מתאים ליישומי אמינות גבוהה-.
ציפוי DLC מציע מקדם חיכוך יציב (0.08–0.12), מונע הפשטה ומתאים להרכבה-דיוק במיוחד.
🧼 דרישות ניקוי: חלקי נירוסטה מומלצים לעבור-טיפול ליטוש ופסיבציה ברמת דיוק גבוהה לניקוי קל ולמניעת צמיחת חיידקים.
6. סביבות טמפרטורה גבוהה או נמוכה במיוחד
כגון תאי מנוע, ציוד קירור, רכיבי תעופה וחלל וכו'.
טיפולים מומלצים: דאקרומט, טיפול בשמן נגד-התקפים, ציפוי טפלון
סיבות: לדקרומט יש עמידות בחום העולה על 300 מעלות, מתאים לתנאי הפעלה-בטמפרטורה גבוהה.
טיפול בשמן נגד-התקפים מפחית את מקדם החיכוך של חוטים, מקל על התקנה ופירוק בטמפרטורות קיצוניות ומונע חסימה.
ציפויי טפלון מציגים ביצועים יציבים בטווח טמפרטורות של -200 מעלות עד +260 מעלות, מה שהופך אותם למתאימים לטווח טמפרטורות רחב.
