1. חומרי ריתוך נמוכים-מימן וייבוש
השתמש במוטות/חוטים נמוכים או אולטרה-נמוכים-מימן-ים, וייבש אותם לפי המפרט לפני השימוש (בדרך כלל 350 מעלות × 1 שעה), והשתמש בהם לפי הצורך כדי להימנע מספיגת לחות משנית של חומרי ריתוך.
2. חימום מראש ובקרת טמפרטורה בין שכבתית
הגדר את הטמפרטורה לחימום מראש בהתאם למקבילה הפחמן של חומר האב ועובי הצלחת (בדרך כלל גדול יותר או שווה ל 100 מעלות, פלדה בעלת חוזק גבוה יכולה להגיע ל 150-200 מידה); שמור על טמפרטורת השכבה לא נמוכה מהטמפרטורה של התחממות מראש במהלך ריתוך רב שכבתי, האט את קצב הקירור ומעכב את התפתחות מרטנסיט {}}
3. טיפול בחום לאחר ההידרוגנציה
מיד לאחר הריתוך, חיממו את הריתוך והאזור הנגוע בחום לתואר 200-250, הקפידו על 1-2 H, ואז לאט לאט כדי לאפשר למימן המפוזר לברוח באופן מלא, שיכול להימנע כמעט מאה 100% סדקים מעוכבים {}}}
4. אופטימיזציה של תכנון משותף והפחיתו את האילוץ
השתמש בחריצים בלאי בלאי וברכבה נטולת פערים כדי להפחית את ריכוז הלחץ השורש; סדר רצף ריתוך באופן סביר להפחתת לחץ אילוץ מבני .
5. בקרת לחות סביבתית
When the humidity on site is >80%, יש להקים סככה או סככה סגורה; ריתוך אסור בימים גשומים ומושלגים כדי למנוע את כניסת הלחות לבריכה המותכת .
6. קירור פוסט-חימום וקירור איטי
עבור ריתוכים שלא ניתן להתייבש באופן מיידי, חימום לאחר 100-150 מעלות ועטיפה עם כותנה בידוד לקירור איטי ניתן להשתמש כדי להאריך את זמן הבריחה של המימן ולהפחתת הסיכון לסדקים .
