1. קשה להבריג את הברגה לאחר הציפוי. לאחר הגלוון בחום, לא קל להסיר את שאריות האבץ הנדבקות בחוט, ועובי שכבת האבץ אינו אחיד, מה שמשפיע על התאמה של החלקים המשורשרים. זה נקבע ב-GB/T13912-1992 "דרישות טכניות לשכבות מגולוונות חמות של מוצרי פלדה המכסים מתכת" וב-GB/T2314-1997 "דרישות טכניות כלליות לאביזרי חשמל חשמליים"; החוט החיצוני של מחברים צריך להיות בהתאם ל-GB196 לפני ציפוי בטבילה חמה. התקן מפרט עיבוד שבבי או גלגול, וניתן לעבד את ההברגה הפנימית לפני או אחרי ציפוי טבילה חמה. עם זאת, ביישומים מעשיים, לקוחות דורשים לעתים קרובות שהברגים פנימיים וחיצוניים יהיו בעלי שכבות מגולוונות, ולכן אנשים נוקטים באמצעים שונים כדי לפתור את בעיית הגלוון בחום של אביזרי הברגה. כגון הקשה לאחור של החלקים המושחלים לאחר הציפוי; שמירת פער התאמה גדול; זריקה צנטריפוגלית ושיטות אחרות. הקשה לאחור עלולה לפגוע בקלות בציפוי החלק המשורשר, או אפילו לחשוף את מטריצת הפלדה, ולגרום למחברים להחליד. הגדלה מכוונת של קוטר האום או שמירת מרווח ההתאמה יכולה בקלות להפחית את חוזק ההתאמה, דבר שאינו מותר להתאמה בעלת חוזק גבוה.
2. טמפרטורת הפעולה הגבוהה של גלוון בטבילה חמה תפחית את החוזק המכני של אגוזי אוגן בעלי חוזק גבוה. לאחר גלוון בחום של ברגים בדרגה 8.8, החוזק של כמה הברגות נמוך מהדרישה הסטנדרטית; החוזק של ברגים מעל 9.8 לאחר גלוון בחום לא יכול לעמוד בדרישות.
3. סביבת עבודה ירודה וזיהום חמור. תהליך הגלוון החם של מחברים מתבצע בטמפרטורה גבוהה. כאשר הממס מתייבש וטבל את חומר העבודה המיועד לציפוי באבץ, יזרז גז מימן חזק ומעצבן; בריכת האבץ תהיה חשופה לטמפרטורה גבוהה למשך זמן רב, ואבץ ייווצר על פני בריכת האבץ. אדים, האווירה של כל סביבת העבודה היא קשה. למרות שישנם פגמים רבים בגלוון חם של מחברים, בשל הציפוי העבה, חוזק הדבקה טוב והשפעת קורוזיה ארוכת טווח של גלוון בחום. זה תמיד היה מכובד במגזרי החשמל, התקשורת והתחבורה.
