1. השלב הראשון - ברגים רגילים
זהו תוצר ישיר של ברגי מתכת מוקדמים. לכן, הוא נקרא גם" בורג גיליון מתכת", המשמש בעיקר לחיבור ערוצי פח של מערכות חימום ואוורור. בהברגתו לחור המוכן, חומר המתכת הקרוב לחור נעקר, ובמקביל נדחף חומר המתכת למרווח שבין הברגים, ובכך נוצר הברגה פנימית המחוברת לבורג. לכן, ברגי הקשה רגילים, הידועים גם בשם"thread forming screws Tapping screws". זהו הברגים הקדומים, הבסיסיים והנפוצים ביותר.
2. השלב השני - ברגי הקשה חיתוך עצמי
בשל ההברגות של ברגים רגילים, ניתן ליצור הברגה רק על חומרי גיליון מתכת דקים בעלי קשיחות טובה יחסית. לא ניתן ליישם אותו על חומרים עבים יותר, או חומרים קשים יותר, שבירים ופחות עיוותים. אז מהנדסים וטכנאים פיתחו ברגי הקשה עם חריצי חיתוך או קצוות חיתוך בקצה ציר הבורג - ברגי הקשה חותכים בעצמם. כאשר בורג הברגה המשופר הזה מוברג לתוך החור המוכן, הבורג יכול לחתוך את הברגה שמתחבר עם עצמו כמו ברז. בדרך זו, נולד סוג חדש של ברגי הקשה - ברגי הקשה חותכים את עצמם. זהו השלב השני בפיתוח של ברגים הקשה.
3. השלב השלישי - שחול עצמי ברגי הקשה
בתחילת שנות ה-50, מהנדסים וטכנאים של מחברים פיתחו דור חדש של ברגי הקשה - ברגי הצמדת שחול עצמי המבוססים על עיקרון התכנון של ברזים של פרזול קר ויישמו עיקרון זה על תכנון ברגי הקשה. . מהנדסים תכננו את מוט ההברגה (כולל ההברגה) ואת קצה השוק עבור סוג זה של בורג. הבורג של סוג זה של בורג הוא בדרך כלל משולש, והבורג מפעיל לחץ לסירוגין ותקופתי על החלקים המחוברים דרך פס ההברגה שלו, ולא על הצד של ההברגה כולו, ובכך יוצר הברגה פנימית. על ידי ריכוז והגבלת לחץ היווצרות, החומר הדחוס הסמוך זורם ביתר קלות וממלא (או סוחט) טוב יותר את האגפים והתחתונים של ברגי ההקשה. יתרה מכך, בדיוק בגלל שחומר המתכת של החתיכה המחוברת מוטבע,"טנון פנימי" נוצר על החור הפנימי של החלק המחובר, מה שיוצר התנגדות להברגה פנימה או החוצה של הבורג. לכן, לבורגי הקשה עם שחול עצמי יש ביצועי נעילה גבוהים. לכן, זה נקרא גם"בורג נעילה עם הקשה עצמית".
4. השלב הרביעי - קידוח עצמי ברגי הקשה
לברגי ההקשה המיוצרים בשלושת השלבים לעיל יש דבר אחד במשותף: יש לעבד חורים מוכנים מראש על החלקים המחוברים. זוהי גם החולשה הנפוצה של שלושת ברגי ההקשה לעיל. לאחר הסטטיסטיקה, אנו יודעים שבין הפריטים השונים המהווים את עלות ההרכבה, הגבוה ביותר הוא עיבוד חורים טרומיים. יתר על כן, החורים המוכנים שיש לעבד עבור שלושת ברגי ההקשה לעיל שונים עבור שלושת הברגים בעלי אותו קוטר נומינלי. יתר על כן, יש לשלוט בקפדנות על טווח הסובלנות של החורים המוכנים המתאימים. אחרת, אפקט החיבור לאחר ההברגה יקטן מאוד. לפיכך, בתחילת שנות ה-60, מהנדסי מחברים פיתחו את"-self-drilling Tapping screws", סוג של ברגי Tapping עם צורת מקדחה בקצה ברגי Tapping. מכיוון שאין צורך בעיבוד חורים מוכנים מראש, ניתן לבצע קידוח, חיתוך, הקשה והידוק בשלב אחד. הפחיתו את עלות ההרכבה הכוללת, זהו השלב הרביעי בפיתוח של ברגי הקשה: ברגי הקשה בקידוח עצמי.
